氣體孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。孔板流量計(jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。

充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計(jì)可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。

智能節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)）是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，該孔板流量計(jì)采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

一、適用范圍：

1. 公稱直徑：15mm≤DN≤1200mm；

2. 公稱壓力：PN≤10MPa；

3. 工作溫度－50℃≤t≤550℃；

4. 量程比：1:10 1:15 ；

5. 精度：0.5級(jí)，1級(jí)。

二、氣體孔板流量計(jì)特點(diǎn)：

1.孔板流量計(jì)節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格低廉。

2.孔板計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)與加工

3.孔板流量計(jì)應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測(cè)量，部分混相流亦可應(yīng)用。

4.標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。

三、氣體孔板流量計(jì)安裝的基本要求：

1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。

2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。

3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。

4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過(guò)0.015（1/β -1）的數(shù)值。

5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過(guò)±1°。

6、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。

7、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。

8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各zui高點(diǎn)和zui低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。

9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫，但要防止被測(cè)介質(zhì)過(guò)熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。

10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置如圖四所示。

11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長(zhǎng)度在16米之內(nèi)。

三、孔板流量計(jì)選型表：